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BF型手动液压搬运车

  

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  BF型手动液压搬运车 维修说明书 一 液压系统工作原理 ? 根据搬运车的结构特点和用途,现结合图二对搬运车在不 同工作过程中液压系统的工作原理加一详细说明. ? ㈠ 搬运车的起升过程: ? 将捏手107置于A位置,此时卸荷撞针132没有抵触钢球122 此时摇动手柄1,泵芯147在手柄1和弹簧149的共同作用下 将作往复运动.当泵芯147向上提升时,柱塞泵a腔内形成负 压,阀芯120和阀体121在弹簧119的作用下处于关闭状态, 而钢球122由于油压作用自动打开,液压油从贮油室f腔流经 e腔,再经钢球122进入柱塞泵a腔内,柱塞泵吸油过程完 成。 ? 当泵芯147向下运动时,a腔产生的压力传递于b腔,手机闭环马达有嘛用微型直流电机型号外三相电,由于油 压的作用钢球122关闭,而阀芯120和阀体121打开,液压油 从柱塞泵a腔进入d腔内,此时柱塞145升起 117密封螺塞 120阀芯 122钢球 127钢球 132撞针 145柱塞 147泵芯 ① 加油口 ② 液压油 图一 图二 ? ㈡ 过载保护: ? 当货物超载时,柱塞145上的作用力过大,使得d,a,b,c三腔内压力上升, 当a,b腔内的压力大于安全阀弹簧129所产生的压力时,钢球127打开,柱 塞泵内的压力油经钢球127进入贮油室.(即柱塞145不上升)使车子受到 保护.最大系统压力可通过安全阀调节螺钉130来进行调节. ? ㈢ 下降过程: ? 当拉动手柄捏手107至下降位置时(位置C),卸荷撞针132向左移动,首先 打开钢球122再打开阀芯120,使少量液压油从工作腔经阀芯120钢球 122流入贮油室,从而形成搬运车的慢速下降,当撞针132继续向左推进 将阀体121推开时泻油流量增大,从而形成搬运车的快速下降. ? ㈣ 搬运车行走过程: ? 当拉动手柄捏手107至中间空档位置B时,此时卸荷撞针132正处于钢球 122打开而阀芯120与阀体121关闭的状态,a,b,e,f腔相通,此时摇动手 柄时液压油只在a与f腔之间流动,柱塞145不上升,当托动搬运车行 走时搬运车的起升与下降不受影响。 ? 本液压系统油泵缸与泵座集成为一体,结构简单,密封性能良好, 有调速阀,泵的流量可以控制,有安全阀,可以防止过载。 二、 搬运车常见故障与维修 ? 搬运车不能正常起升: 请按以下方法进行维 修: 泵缸内有空气.请用手 拉住手柄捏手107,全 程摇动手柄10次,空 气会自动排出.如图三 所示 ? 1.2卸荷撞针没有调整到位。 如果卸荷撞针132位置太靠近左侧,则会造成钢球122无法关闭如图四示, 请用扳手将螺母137拧松,再按图五所示方法反时针方向旋转螺钉136, 同时将手柄捏手107置于上升位置A,摇动手柄,直到搬运车能正常上升 为止。然后再锁紧螺母137。 1.3更换或清理阀组: 如果阀组内有铁屑或其它杂物,则会造成阀芯120,阀体121,钢球122关闭 不良,导致搬运车无法正常上升。请按以下方法进行维修. ? 请将搬运车按如图六方向放置. ? 用内六角扳手将阀孔的密封螺 塞117打开如图七所示. ? 将阀孔内的弹簧119,阀体121及 阀芯120拿出,并检查阀孔内有 无铁屑杂物,并清理阀孔.如图八 所示。 ? 检查阀体121阀芯120有无损坏, 若有损坏,请更换,并按照拆下时 的顺序重新装配,密封螺塞117 要用力拧紧,以防漏油. 图六 图七 图八 2、搬运车在起升后会自动降: 2.1更换V型密封圈: 2.1.1用内六角扳手将顶盖组件上的螺栓38拧下.如图九所示. 2.1.2将车架稍稍抬起,使千斤顶41脱开车架.如图十所示. 图九 图十 2.1.3将千斤顶柱塞145抽出.如图十一所示. 2.1.4将导杆螺套142取下将液压油倒掉 .如图十二,图十三, 图十四所示 2.1.5用钩子将V型密封圈140取出.如图十五所示. 2.1.6将新的V型密封圈140放于原来位置,装上导杆螺套142,并拧紧 2.1.7加入干净的液压油,插入千斤顶柱塞145;将千斤顶41与车架37装配 在一起,并拧上螺栓38 3、搬运车起升后不能下降 3.1卸荷撞针132调节未到位,请按1.2所述的方法进行调节, 注意,螺丝刀要向顺时针方向旋转,同时拉动手柄捏手 107,直到搬运车下降正常。如图十六所示。 3.2更换阀组。请按1.3所述的方法进行操作。 4 漏油问题: 4.1油从柱塞泵泵芯147处渗出: 拿掉手柄1,取出泵芯147. ②更换油封151和防尘圈150.如 图十七和图十八 5、更换大轮8 5.1将搬运车按如图十九所示方向放置,并用螺丝刀将轮子两侧的护盖13 撬下,大轮8和大轮外侧的护盖13都有多种形式供用户选择,但其装 配方式基本相同,拆装时可按图十九,图二十所示方法进行。 5.2取下弹性挡圈12,将旧的轮子取下 5.3将新的轮子按拆下时的顺序装配.如图所示 6、更换叉轮32 叉轮32也有单轮 和双轮不同形式供 客户选择,但其装 配方式基本相同, 可按以下方法进行 拆装 6.1拆下弹性销30 6.2拆下销轴29 6.3将新的轮子装 上.如图二十和图 二十二所示。 7、更换或添加液压油 ? 更换新的液压油: 将千斤顶贮油室加油孔上的螺塞125拧下。 将搬运车按倒出液压油。并加入新的液压 油110-130ml.并拧紧螺塞。 安全阀维修卡 ? 图. 1 安全阀的结构 ? 安全阀结构 ? 如图1;安全阀包括以下 零件: ? 件号1——钢球 ? 件号2——球座 ? 件号3——弹簧 ? 件号4——调压螺钉 ? 件号5——组合垫圈 ? 件号6——螺塞 二.需要的工具 1 .一字螺丝刀. 2 .内六角扳手S=5mm . 3 .摄子钳 4.重块1——重量为额定载荷. 5.重块2——重量是额定载荷的15%. 三.安全阀完全拆卸与安装 拆卸安全阀: 用内六角扳手逆时针拧出零件6 如图. 2 取下零件5 用一字螺丝刀逆时针旋出零件4 取出零件3、2、1 。 到此你已经完成了安全阀的拆除工作。 图2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2.装配安全阀 1)清理、清洁安全阀安装孔。 2)清理、清洁、并检查所有零件应干净完好。 3)按拆卸相反的顺序依次装入1、2、3、4号零件。 5、6号零件待标定完成后再装配。 3.安全阀的标定 图. 3 标定安全阀 标定安全阀需在平整硬质的地面上进行,额 定重块下底面与地面高度保持在100mm(4英寸) 左右,也可以将额定重块直接放在标准托盘上。 将搬运车插入重块托盘下面,摇动搬运车手 柄,在重块刚离地时进行安全阀标定。 如图. 3;先把搬运车手柄摇动一次,后再用 螺丝刀转动4号零件一次,通过如此反复交替调节, 最后达到的目标是:额定载荷能正常上升,叠加 15%的额定重块后不能上升,即完成安全阀标定工作 (如图. 4)。 顺时针转动4号零件安全开启的载荷将变大、逆 时针转动4号零件安全开启的载荷将变小。操作方法 如图3所示。 标定完毕后,最后装妥5、6号零件,6号零件 拧紧扭矩4N/m。 图. 3 标定安全阀 额定载荷时可以举升 超过额定载荷的15%时不能举升 四 .警告: 1.搬运车安全阀需按照指定的载荷标定! 2.标定高度必须在载荷刚离地附近! 3.严禁未经培训的非专业人员维修、调试 安全阀! 4.严禁在斜坡上维修、调试安全阀! 5.调节安全阀时不允许操作人员的手或脚 放置在重块或货叉的下方! 卸荷阀维修卡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 图. 1 卸荷阀结构 卸荷阀结构: 如图1,卸荷阀包括以下零件: 件号1——弹簧 件号2——撞针 件号3——O型圈 件号4——组合垫圈 件号5——撞针座 件号6——O型圈 图. 1 卸荷阀结构 二.需要的工具: 1. 专用扳手(图.2) 2 .钢针 3 .摄子 三.卸荷阀完全拆卸与安装: 1 .拆除卸荷阀: 用专用扳手按逆时针方向拧出零件5,如图3。 取出全部卸荷阀零件。 图. 3 撞针座的拆装 用钢针从零件5中取出零件6。、 2. 装配卸荷阀: 清理卸荷阀安装孔。 清理、清洁、并检查所有零件应干净完好。 按拆卸相反的顺序安装零件,5号件的拧紧力矩为50Nm。 装配后的卸荷阀须作工况调试后才能工作 图. 2 专用扳手 图. 3 撞针座的拆装 四. 警告 严禁未经培训的非专业人员装配,维修卸荷阀! 控制阀维修卡 控制阀结构: 控制阀结构如图. 1 件号1——油塞 件号2——组合垫圈 件号3——塔形弹簧 件号4——阀芯 件号5——阀体 件号6——钢球 图. 1 控制阀结构 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 二.需要的工具 1 .摄子 2 .内六角扳手S=12mm . 三.控制阀完全拆卸 用内六角扳手按逆时针方向拧出7号零件。 图. 2 装控制阀螺母 依次取出控制阀的全部零件。 四、装配控制阀 1) 清理控制阀安装孔。 2)清理、清洁、并检查所有零件应干净完好。 3) 按拆卸相反的顺序安装零件,1号件的拧紧力 矩为80Nm。 ? 4)装配后的控制阀须作工况调试后才能工作。 ? 五. 警告 ? 严禁未经培训 的非专业人员 装配,维修控 制阀! 图. 2 装控制阀螺母 柱塞泵维修卡 ? ? ? ? ? ? ? 柱塞泵结构: 柱塞泵结构如图.1 件号1——柱塞 件号2——大簧帽 件号3——防尘圈 件号4——密封圈 件号5——大弹簧 图. 1 柱塞泵的结构 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 二.需要的工具: φ4铁钩(铁钩头部需打去毛刺和锐边) 钢针 6~10英寸十字螺丝刀 φ37×φ22×3垫片 榔头 φ5冲头 8英寸G字夹 图. 2 准备”G”字夹 图. 2 准备”G”字夹 工具需作如下处理: (见图2)把8英寸“G”字夹、φ37Xφ22X3垫片焊 接在 ? 一起。 ? 三.柱塞泵完全拆卸: ? 维修柱塞泵前须拆除手柄,拆除方法参见《手柄 装卸维修卡》 ? 拆卸柱塞泵: ? 按图5所示将“G”字夹套入拆卸部位,慢慢按顺 时针方向转动“G”字夹的螺杆,将1号零件微量 压下,直至被大弹簧锁紧的工具,即螺丝刀松脱 时止,抽出螺丝刀后再慢慢按逆时针方向转动 “G”字夹的螺杆,直至大弹簧(5号件)完全松 脱, 取出柱塞泵全部零件。 ? 3号零件与4号零件是油封,须用钢针和铁钩2种 工具,但用这个方法取出的油封已经损坏不能再 复装回去 ? 四、装配柱塞泵 ? 清理泵缸孔内的灰尘,杂 物,清理、清洁、并检查 所有零件应干净完好。 ? 按拆卸相反的顺序和方向 装配柱塞泵。 ? 装配密封圈时按照如下方 法可以防止密封圈破损而 快速的安装好密封圈: ? 如图3,首先将密封圈按 照图示的方向斜插入油泵 孔密封圈槽下方,用铁钩 沿密封圈的圆周方向将密 封圈逐步钩入槽内 图.3 安装密封圈 ? ? ? 参照图.5,装上G字 夹,并按A方向慢慢 拧紧G字夹,直至螺 丝刀能插入孔7中。 在拧紧G字夹时,一 定要使泵芯保持竖直 状态,G字夹不能从 头部滑出来。往孔7 内插入螺丝刀。 按B方向拧松G字夹 并取下G字夹 装配手柄:参见《手 柄装卸维修卡》 图. 5 装配柱塞油泵 ? 五、警告! ? 1.“G”字夹的螺杆端部必须焊上圆环,圆环 孔必须套入1号零件,否则可能会发生人员 伤害的危险! ? 2. 柱塞泵装配好后需试压检查,如果发生 漏油则可能是装入油封时破损,需更换重 新安装。 ? 3. 严禁未经培训的非专业人员装配,维修 柱塞泵! 手柄装卸维修卡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 一.需要的工具: 6~10英寸十字螺丝刀 榔头 φ5冲头 二.完全拆卸手柄: 手柄的拆除方法如图.2: 将链条3的端部从杠杆板5的槽内取出来。 把链条3从轴4的中间孔内抽出来。 将手柄扳转约80°,往孔7内插入螺丝刀。 用工具榔头和冲头拆下弹性销6,并把轴4(见图一)拆下 来,然后取下手柄。 图. 2 拆卸手柄 ? 三、装手柄 ? 参照图.2和图.3 ? 1) 把手柄2放回,用轴4 把手柄2与泵体1连起来。 ? 2) 用榔头把弹性销6装 回去。 ? 3) 把手柄上的链条3穿 过轴4中间的孔。 ? 4) 把手柄上的链条3端 部挂入杠杆板5的槽内。 ? 5)扳转手柄压下泵芯,取 下螺丝刀。 图. 3 装配手柄 四、调试 装完手柄后,可能与油泵没有达到很好的匹配,需要 进行调试工作,方法如下: 手柄上部的扳手是控制车况的:下置是起升,上置是下降,中置是拖车。 当车体上升后又马上下降,可将卸荷阀的螺钉逆时针转一点,然后试摇 一下手柄;如果车体上升后不能下降,可将卸荷阀的螺钉顺时针转动一 下,然后再试摇一下手柄。上述调整可多做几次,直到正常为止。调试 前应把卸荷阀螺钉的锁紧螺母先松开,调试完毕后应将该螺母锁紧。 搬运车如果长期未用或倒置,液压系统有可能会吸进空气,判断方法可 以是摇动手柄,如有空脱感,车体也不上升或仅上升一点点,说明有空 气在里边,需要排气。排气的方法是:握住手柄上的扳手,使扳手处于 上升位置时全幅摇动手柄4~6次,然后松开扳手使其处于下置状态。试 摇手柄看其车体是否会上升,如有必要可多试几次,直到正常为止。 五. 警告: 严禁未经培训的非专业人员装配,维修。 柱塞油缸维修卡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 图. 1 柱塞油缸结构 柱塞油缸结构: 柱塞油缸结构如图.1: 件号1——钢球 件号2——柱塞 件号3——防尘圈 件号4——密封圈 件号5——导套 件号6——O型圈 件号7——V型密封圈 图. 1 柱塞油缸结构 二.装配与维修需准备以下工具 1、开口为54mm的扳手,包括梅花扳手、套筒扳 手、固定扳手,月亮扳手、活络扳手等。 2、φ4铁钩(铁钩头部须打去毛刺和锐边) 3、φ15×150~200钢棒 4、榔头 5、S=5mm内六角扳手 6、钢针 图. 3 图. 4 三.柱塞油缸完全拆卸 1、使柱塞脱离车架:拆 卸柱塞油缸须先使柱塞 脱离车架。 用内六角扳手将车 架 上部的内六角螺钉拧下, 如图3所示.,将车架稍稍 抬起,即可使千斤顶柱塞 脱开车架,如图4所示。 2.拆卸柱塞油缸 抽出柱塞,如图5。 图.5 抽出柱塞 ? 如图. 6所示,用钢棒的一端抵在5号件外的花肋处,另一 端用郎头锤击几下,直至5号件松动为止,再用专用扳手 拧下5号件取出件号6,如图. 7。 图. 6 拆卸导套 ? 倾倒出液压油,如图.8所示,用钢针在底座内取出件号7, 其中3号件、4号件也用钢针从5号件中钩出。 图. 7 璇下导套 图. 8 倾倒液压油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 四. 装配柱赛油缸 1).清理油缸孔内的灰尘,杂物, 2).清理、清洁、并检查所有零件应干净完好。 3)加入干净的液压油,所加油的粘度为 ISO15~32, 油量250ml。 4)按拆卸的相反的顺序和方向装配油缸。5号件 的拧紧力矩为500~600Nm 5)将柱塞装回车架顶盖,并拧上内六角螺钉M6。 五. 警告: 油缸装配好后需经试压检查,如果漏油则可能是 密封圈装配时破损,需更换重新安装 严禁未经培训的非专业人员装配,维修油缸 BF型手动液压搬运车_兵器/核科学_工程科技_专业资料。BF型手动液压搬运车

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本站文章于2019-12-02 06:45,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:BF型手动液压搬运车